Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd, opgericht in 2010, is een professionele fabrikant van producten en oplossingen van glasvezeldoek. Het bedrijf is gevestigd in de stad Haining, provincie Zhejiang, en geniet van een gunstige ligging met goede vervoersmogelijkheden. Wij zijn China Dikte 1-5 mm geëxpandeerd glasvezelweefsel – voor dempingskussen Leveranciers en Groothandel Dikte 1-5 mm geëxpandeerd glasvezelweefsel – voor dempingskussen Exporteur. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van glasvezeldoek en bieden diensten voor aangepast ontwerp, ontwikkeling en productie. Onze belangrijkste faciliteiten omvatten Karl Mayer-scheer- en lijmmachines, luchtstraalweefgetouwen, Dornier-greepweefgetouwen en meerdere coatingmachines. De belangrijkste producten omvatten glasvezeldoek, aramidedoek en gecoat glasvezeldoek, zoals PTFE-architectuurmembraan, PTFE-gecoat doek, siliconengecoat doek, PVC-gecoat doek, PU-gecoat doek en andere composieten. Aangepaste oplossingen zijn beschikbaar. Geleid door wetenschappelijk management, innovatie en win-win-samenwerking sinds 2010 hebben wij een wereldwijde marktpositie bereikt en sterke klantpartnerschappen opgebouwd. Hartelijk welkom aan iedereen om te bezoeken en te onderhandelen.
Dikte 1-5 mm geëxpandeerd glasvezelweefsel
voor toepassingen met dempingskussens
Geëxpandeerd glasvezelweefsel met een dikte van 1–5 mm wordt vervaardigd voor toepassingen met dempingskussens. Het materiaal wordt geproduceerd uit glasvezelgarens met continue filamenten, geweven in een open mesh-structuur en mechanisch geëxpandeerd om een gecontroleerde dikte en dichtheid te bereiken. Deze constructie zorgt voor een evenwicht tussen drukweerstand en permeabiliteit. De oppervlaktetextuur en de holtefractie van de stof dragen bij aan het gedrag onder cyclische belasting, waardoor het geschikt is voor dempings- en thermische isolatielagen in industriële apparatuur. De diktetolerantie wordt binnen het gespecificeerde bereik binnen ±0,2 mm gehandhaafd, waardoor consistente prestaties in assemblagelijnen worden gegarandeerd.
Kernsterkten
- De diktekeuze van 1 mm tot 5 mm maakt aanpassing aan verschillende spelings- en belastingsvereisten mogelijk.
- De open mesh-structuur maakt de afvoer van lucht en vocht mogelijk, waardoor de opgesloten warmte in de dempingsstapels wordt verminderd.
- De glasvezelsamenstelling biedt weerstand tegen kruip en ontspanning bij aanhoudende compressie.
- Compatibel met bindmiddelen en coatings voor verbeterde oppervlaktewrijving of afdichting.
- Een uniform uitzettingspatroon minimaliseert de diktevariatie over grote platen.
Productkenmerken
- Dikte 1,0, 2,0, 3,0, 4,0, 5,0 mm (op maat leverbaar)
- Oppervlaktegewicht 280–450 g/m²
- Mesh-opening 2,5 × 2,5 mm, open ruimte 40–55%
- Treksterkte 450–600 N/50 mm
- Compressie doorbuiging 12–28 kPa (25%)
- Servicetemp –40 °C tot 260 °C
- Compatibiliteit met hars Fenol, epoxy, siliconen, acryl
Toepassingsscenario's
01 Industriële perskussens – verdeling van de belasting bij hydraulische en pneumatische persen
02 Thermische isolatiebarrières – tussen hete oppervlakken en gevoelige componenten
03 Trillingsdempende steunen – machinevoeten en basisplaten
04 Composiet gereedschap – ademende en dempende lagen bij het vacuüm verpakken
05 Assemblage voor auto's – bevestigingspads voor het vasthouden en opvullen van panelen
Opmerkingen over behandeling en installatie
- Opslaan in een droge omgeving met een relatieve vochtigheid van minder dan 65% om vochtopname te voorkomen.
- Gebruik scherpe messen of scharen om te voorkomen dat de gaasstructuur aan de randen wordt verpletterd.
- Wanneer u meerdere pads in lagen legt, oriënteer dan de scheringrichting van aangrenzende lagen loodrecht.
- Voor lijmverbindingen dient u een gelijkmatige druk uit te oefenen en rekening te houden met de uithardingstijd volgens de lijmspecificaties.
Veelgestelde vragen
Hoe selecteert u de juiste dikte voor een bepaalde belasting?
Voor belastingen onder 0,5 MPa is een dikte van 1–2 mm voldoende. Voor 0,5–1,2 MPa zorgt 3–4 mm voor een betere doorbuigingscontrole. 5 mm wordt aanbevolen als de oneffenheden in het oppervlak groter zijn dan 0,8 mm.
Kan de stof worden gesneden of gevormd zonder te rafelen?
De uitgebreide structuur is stabiel. Met behulp van een heet mes of een ultrasone snijder worden de randen afgedicht. Bij mechanisch snijden een dunne randcoating aanbrengen (siliconen of epoxy).
Wat is de verwachte compressieset na langdurig gebruik?
Bij een compressie van 25% bij 100 °C gedurende 24 uur bedraagt de permanente harding minder dan 8% van de oorspronkelijke dikte. Het herstel versnelt door de belasting te verminderen.
Is de stof bestand tegen olie en oplosmiddelen?
Glasvezel is inert voor de meeste oliën en oplosmiddelen. Het bindmiddel (zetmeel of acryl) kan zacht worden in polaire oplosmiddelen. Specificeer bindmiddelvrije of gecoate versies voor blootstelling aan oplosmiddelen.
Technische referentiegegevens
| Dikte (mm) | Oppervlaktegewicht (g/m²) | Trekafwijking (N/50mm) | Compressie doorbuiging (kPa) |
| 1.0 | 280–295 | 450–480 | 24–28 |
| 2.0 | 320–340 | 500–530 | 18–22 |
| 3.0 | 365–390 | 540–570 | 15–19 |
| 4.0 | 400–425 | 570–600 | 13–16 |
| 5.0 | 430–450 | 585–610 | 12–14 |
