Industrie nieuws

Thuis / Bloggen / Industrie nieuws / Brandwerende glasvezelstof: functionele, toepassingen en koopgids

Brandwerende glasvezelstof: functionele, toepassingen en koopgids

2026-09-14

Lasspatten kunnen in een fractie van een seconde een temperatuur van boven de 1200°C bereiken, en één enkele vonk die op een geoliede vloer terechtkomt, kan een merk doen ontbranden die zich binnen enkele minuten door een productielijn verspreidt. In gasverwerkingsfabrieken, waar brandbare dampen dicht bij het leidingen zitten, is het risico zelfs nog groter. Brandwerend glasvezelweefsel biedt ingenieurs en inkoopmanagers een betrouwbare barrière tussen hitte en eigendommen. Keramische vezels en asbest waren ooit de standaard thermische barrières in de zware industrie, maar beide brengen grote uitdagingen met zich mee op het gebied van de gezondheid en de verwijdering. Glasvezelstof is een schoon, economisch alternatief dat de veiligheid niet in gevaar brengt, en het gewicht is ongeveer een derde van een gelijkwaardige keramische deken.

Brandwerend glasvezelweefsel brandt niet. Het smeltpunt ligt boven de 800°C en ongecoate varianten kunnen continu worden gebonden aan 550°C zonder mechanische sterkte te verliezen.

Wat is brandwerend glasvezelweefsel?

Brandwerend glasvezelweefsel is een technisch textiel geweven uit anorganische glasvezels die de verbranding niet ondersteunt en de structurele integriteit bereikt bij continue temperaturen van 500°C tot 1000°C, afhankelijk van het vezeltype en het coatingsysteem. Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. maakte dit materiaal in platbinding, keperbinding en geëxpandeerde constructies om aan verschillende industriële eisen te voldoen.

Glasvezel is anorganisch en heeft dus geen vlampunt. Bij het onthullen aan vlammen ontbrandt het niet, verspreidt het geen vuur en komt er geen giftige rook vrij. Dit maakt het een veilig alternatief voor organisch textiel in besloten ruimtes zoals machinekamers van schepen, elektrische kasten en ovenbehuizingen.

Stoffen zijn verkrijgbaar van 200 GSM tot 1200 GSM, waarbij krachtige constructies zorgen voor betere isolatie maar minder flexibiliteit. Platbinding is het meest gebruikelijk, terwijl twill- en geëxpandeerde weefsels de dekking en scheursterkte vergroten. Het basisvezeltype bepaalt het temperatuurplafond: E-glas is het werkpaard, terwijl varianten met een hoog silica- en medium-silica-gehalte de weerstand vergroten tot boven 800 °C voor zware toepassingen.

550°C
E-glas doorlopend
1000°C
Silica piek
0s
Zelfdovend
0
Rook giftig
Dit is de reden waarom brandwerend glasvezelweefsel vaak essentieel wordt in offshore-platforms, kabelgoten en isolatiesystemen voor hoge temperaturen, waar geen optie ontbreekt.

Normen, cijfers en prestatielimieten

Er zijn verschillende soorten brandwerend glasvezelweefsel verkrijgbaar, en elke kwaliteit biedt een aparte combinatie van temperatuurbestendigheid, coatingchemie en mechanische duurzaamheid.

Ga door met het vergelijken van de bedrijfstemperatuur

E-glas ongecoat
550°C
Siliconenn coating
260°C
PTFE-gecoat
260°C
Hoog silica
900°C
Vergelijking van gebruikelijke merkwerende glasvezelweefselkwaliteiten
Stofkwaliteit Ga door met temperatuur Piektemp Coating Beste gebruik
E-glas platbinding 550°C 600°C Geen Isolatiehoezen, achterblijvend
E-glas met siliconencoating 260°C 300°C Silicone Blusdekens, lasgordijnen
E-glas PTFE gecoat 260°C 300°C PTFE Transportbanden, chemische fabrieken
Hoog-silica stof 900°C 1000°C Geen Lasgordijnen, ovenafdichtingen
Vermiculiet gecoat 540°C 650°C Vermiculiet Bescherming tegen hoge temperaturen
Coating is de meest voorkomende factor. Ongecoate glasvezels verdragen meer dan 500°C, maar een siliconen- of PTFE-laag beperkt de continue werking vaak tot 260°C omdat het polymeer eerst afbreekt.
Fireproofing Industrial Fiberglass Fabric for Thermal Protection Brandwerende industriële glasvezelstof voor thermische bescherming Deze hoogwaardige glasvezelstof biedt sterkte en thermische stabiliteit, ideaal voor het beschermen van werknemers en apparatuur tegen vonken, stralingshitte en open vuur in geselecteerde industriële omgevingen. Bekijk Product →

Toepassingen in thermische bescherming in de echte wereld

Brandwerend glasvezelweefsel beschermt werknemers en machines overal waar stralingswarmte van open apparatuur schade kan toebrengen of personeel kan vuur verwonden. Het wordt ook gebruikt ter bescherming van drukvaten tijdens hydrotests en in antispatgordijnen bij metaalgietstations.

Bij de scheepsbouw, gieterijwerkzaamheden, ovenonderhoud en brandbeveiliging in openbare gebouwen bevat hetzelfde materiaal een conventionele taak. Een 3 mm dikke glasvezeldeken met siliconencoating kan een stralingswarmtebron van 1000 °C na een warmtebalans terugbrengen tot een beheersbare 90 °C. Daarom specificeren brandveiligheidsingenieurs dit voor branddeuren en lascabines. In petrochemische fabrieken ontwikkelen de stoffen zich rond lenzen en klepkappen om warmteverlies te voorkomen en werknemers te beschermen tegen contactbrandwonden. In glasvormlijnen bedekt het mallen en rollen om te voorkomen dat glas blijft plakken. Exploitanten van vlamboogovens gebruiken het om tijdelijke barrières te creëren die infraroodstraling en ultraviolette schittering ondersteunen. Voor een dieper inzicht in specifieke las- en brandbeveiligingsscenario's, zie onze gids op brandwerende toepassingen van glasvezelweefsel bij lassen en brandbeveiliging .

In één geregistreerd brandbeveiligingsscenario beschermde een meerlaagse glasvezeldeken van 10 mm een staalconstructie gedurende 90 minuten tegen aan vlammen van 1000°C zonder dat de constructie instortte, wat een praktisch alternatief bood voor keramische wol.
Non-Toxic Silicone Fire Blanket for High-Temperature Suppression Niet-giftige siliconen blusdeken voor onderdrukking van hoge temperaturen Met siliconen gecoate glasvezeldeken bedekt snel merkbronnen om zuurstof te verwijderen, geschikt voor gebruik in huis, keuken en laboratorium, en dient ook als isolatie in scheepsbouw- en gieterijtoepassingen. Bekijk Product →

Hoe u de juiste stof verplaatst

Het selecteren van de juiste brandwerende glasvezeldoek vereist een samengestelde evaluatie van vier variabele: maximale bedrijfstemperatuur, coatingchemie, mechanische spanning en installatiegeometrie.

  1. Definieer de maximale continue bedrijfstemperatuur
  2. Identificeer de chemische omgeving: olie, zuur, oplosmiddelen of vocht
  3. Bepaal het gewicht en de dikte die nodig zijn voor uw dekkingstoepassing
  4. Controleer de merkcertificeringsvereisten zoals ASTM E84 of EN 13501
  5. Controleer de compatibiliteit van de coating met het installatieoppervlak en het operationele risico

Ongecoate stof

  • Hogere temperatuurclassificatie
  • Geen coating die afbreekt of barst
  • Beter voor schone, droge omgevingen
  • Lagere kosten per vierkante meter

Gecoate stof

  • Verbeterde duurzaamheid
  • Waterdicht en stofdicht
  • Gemakkelijker schoon te maken en te ontsmetten
  • Onderste doorgaan temperatuurlimiet

Voor grote kopers zijn GSM en rolbreedte net zo belangrijk als de temperatuurclassificatie. Industriële voorzieningen bestaande uit 200 GSM tot 800 GSM, waarbij krachtige gewichten betere isolatie bieden, maar minder draperen en flexibiliteit bieden. Monsterevaluatie is van cruciaal belang. Snij een vierkant van 100 mm, plaats het gedurende 10 seconden boven een bunsenbrander op 800°C en ontmoet de temperatuur aan de achterkant met een thermokoppel. Een gegarandeerde merkwerende stof moet een temperatuurstijging aan de achterkant van minder dan 30% ten opzichte van de omgevingsreferentie vertonen. Controleer ook de hechting van de coating: buig de stof scherp, en geen enkele coating mag bij de vouw schilferen of loslaten. Rolbreedtes en voorraadbeschikbaarheid staan vermeld op onze website brandwerende glasvezeldoekrollen pagina .

High Silica Fiberglass Fabric for Extreme Heat Resistance Glasvezelstof met hoog silicagehalte voor extreme hittebestendigheid Met een siliciumgehalte van meer dan 96% is deze stof bestand tegen continu gebruik van 1000 °C en biedt hij een lage warmtegeleiding en chemische inertie, waardoor hij ideaal is voor strenge brandwerendheidstests en industriële isolatie. Bekijk Product →

Veelgestelde vragen

Wat is de maximale temperatuur die het merkwaardige glasvezelweefsel kan missen?

Ongecoate stof met een hoog silicagehalte weerstond piektemperatuur van 1000 °C tijdens tests met korte vlamblootstelling. E-glasweefsel is geschikt voor 550°C continu en 600°C piek. Gecoate versies zijn doorgaans beperkt tot 260-300°C door de laag polymeer.

Is brandwerend glasvezelweefsel echt onbrandbaar?

Ja. Glasvezel is een anorganisch materiaal zonder vlampunt. Het ontbrandt niet, ondersteunt de verbranding niet en geeft bij een hitte geen giftige rook of gevaarlijke ontledingsproducten vrij.

Wat is het verschil tussen gecoat en ongecoat merkwerend glasvezeldoek?

Ongecoate stof kan hogere temperaturen aan, maar heeft een beperkte duurzaamheid. Gecoate stof zorgt voor waterdichtheid, stofbestendigheid en mechanische duurzaamheid, maar meestal blijft de temperatuur bestendig tot 260-300 °C.

Hoe kies ik tussen E-glas en hoog-silica stof?

Kies E-glas voor algemene industriële bescherming tot 550°C. Selecteer een hoog silicagehalte als de procestemperatuur hoger is dan 700 °C of als direct vlamcontact gedurende perioden waarschijnlijk is. Voor doorgaan met boven 800°C is stof met een hoog silica- of vermiculietcoating de veiligere keuze.