Specificaties glasvezeldoek voor offerteaanvragen: 10 belangrijke parameters om op te nemen

Kopers die deze waarden overslaan, ontdekken het probleem meestal na ontvangst: de goederen wegen 30 procent meer dan verwacht, het weefsel glijdt weg bij het snijden, of de silaanafwerking is niet compatibel met de door de engineering bepaalde hars. Deze tien parameters dragen het grootste aankooprisico met zich mee.

Begin met het glastype en de stofconstructie

De eerste specificatie in elke offerteaanvraag is de glassamenstelling, omdat E-glas, C-glas, R-glas en S-glas verschillende treksterkte, zuurbestendigheid en temperatuurlimieten hebben.

Het grootste industriële materiaal is E-glas. Voor toepassingen die een hogere sterkte of betere chemische bestendigheid impliceren, worden R-glas en S-glas exclusief, ook al kosten ze meer. Vraag de leverancier om het glastype in de offerte te vermelden; anders ontvangt u mogelijk een vervangende stof met een soortgelijk uiterlijk en een heel andere prestatiecurve.

Bij Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. volgt een typische productielijn het kromtrekken, dimensioneren, weven en coaten in eigen huis, waardoor technische teams één plek hebben om de constructieparameters te verifiëren voordat ze aan de slag gaan.

Brandwerend glasvezelweefsel van een verticaal geïntegreerde Chinese fabrikant Deze lijst bevat een producent die het kromtrekken, dimensioneren, weven en coaten in eigen huis afhandelt, waardoor het een praktische stop is voor ingenieurs die weef- en afwerkingsdetails moeten verifiëren voordat ze industriële thermische beschermingsrollen bestellen. Bekijk Product →

Weefpatroon, draadtelling en lineaire garendichtheid

De weefstructuur en het aantal draden bepalen hoe de stof reageert, hoeveel hars het absorbeert en hoeveel kracht het overbrengt in een composiet.

Specificeer het weeftype op naam: effen, keperstof, satijn, leno of mand. Voeg vervolgens af en prikken toe per centimeter of per inch, omdat twee platgeweven stoffen een heel verschillende aansluitingen kunnen hebben en toch beide platbinding worden genoemd.

Vraag naar garentype en tex in dezelfde lijn als het weefsel. Als uw leverancier alleen "keperstof, 600 g/m2" stevig, vraag dan de volledige constructie aan: scheringtex, inslagtex, onder per cm en picks per cm.

Breeksterkte, dikte en toleranties

Breeksterkte, dikte en toleranties onderscheidend een stof die op een productielijn loopt van een stof die dat niet doet.

De breeksterkte wordt normaal gesproken uitgesproken in Newton per strook van 50 mm, of N/50 mm, getest in zowel schering- als inslagrichting. De dikte wordt gemeten onder een gedefinieerde belasting en heeft directe invloed op de composietdikte na het lamineren.

Afwerking, coating en randbehandeling

Afwerking en randbehandeling zijn vaak belangrijk dan de basisdoek, omdat ze de harscompatibiliteit, temperatuurlimieten en de veiligheid van de operator bepalen.

Basisglasvezeldoek kan worden geleverd als greige, met stijfsellijm, als thermisch doek gereinigd of met een silaankoppelingsmiddel. Voor composieten specifiek voor het type silaanafwerking, waardoor de stof hecht met polyester-, epoxy- of vinylesterhars.

• Door hitte gereinigde stof is het standaard uitgangspunt voor PTFE- of siliconencoating.
• Silaanafwerkingen verbeteren de natuur en de sterkte van het laminaat; ga nooit vanuit dat de afwerking compatibel is met uw hars.
• Gecoate stof vereist een extra geurparameters: coatinggewicht, hechting, permeabiliteit, wrijvingsoppervlak en temperatuurbestendigheid.

Randbehandeling is een verschillend regelitem: zelfkant, snijrand of getapete rand. Voor stoffen die worden gebruikt in filtratie- of membraanstructuren zijn randdefecten een belangrijke oorzaak van voortijdig falen. Specificeer dus vrijwelbare randbeschadiging en de voorkeursrandmethode.

PTFE-gecoat glasvezelweefsel voor hoge temperaturen met brede chemische bestendigheid Dit product is geschikt voor toepassingen van -70°C tot 260°C en biedt non-stick, lage wrijving en chemisch bestendige prestaties. Het is de moeite waard om dit te bekijken als u duurzame isolatie van losoppervlakken met stabiele afmetingen en eenvoudige reiniging nodig heeft. Bekijk Product →

Rolformaten, verpakking en documentatie

Rolbreedte, rollengte, gewichtstolerantie en verpakking bepalen van een zending zonder nabewerking kan worden ontvangen, opgeslagen en gebruikt.

Vermeld de nominale breedte in millimeters, de rollengte in meters en het maximaal toegestane aantal splitsingen per rol. Een rol die de gewichtstolerantie overschrijdt, zal ook de geschatte totale verzendkosten boven en voorraadverschillen veroorzaken.

1. Specificeer de kerndiameter en het materiaal; een bevestigde kern kan over de eerste 10 meter plooien veroorzaken.
2. Geef de binnendiameter van het boorgat en de palletconfiguratie op als de stof rechtstreeks naar een functionele snijtafel gaat.
3. Voor gecoate stof moet u een opmerking toevoegen over het verwijderen van plakken: voor sommige siliconen- en PVC-afwerkingen is een tussenfilm nodig.
4. Vraag een walsproefcertificaat aan met partijnummer, glassoort, GSM, dikte, breeksterkte en afwerkingsidentificatie.

Verzending vanaf een lijn die kromtrekken, weven en coaten integreert, vermindert het aantal verwerkingspunten waar de rol beschadigd kan raken. Dezelfde logica is van toepassing wanneer u een rolleverancier vervangt: vergelijk glasvezeldoekrolformaten voordat u een standaardbreedte vereist.

Toepassingsspecifieke specificatie-opmerkingen

Elke toepassing verschuift de prioriteit van specificaties: filtratie, isolatie, composieten en beschermende stoffen vragen om verschillende combinaties van dezelfde parameters.

Begin bij filtratie met luchtdoorlaatbaarheid, stofdikte en chemische bestendigheid. Een geëxpandeerd of getextureerd glasgaren onmogelijk een kronkelig pad voor gas terwijl de filtermedia open blijft.

Uitgebreid glasvezelfilterweefsel voor chemisch bestendige filtratie Dit gepofte glasvezelweefsel is ontworpen voor een hoge luchtdoorlaatbaarheid en compacte filtratie en vergroot zijn sterkte en chemische stabiliteit terwijl het kleine poriën onmogelijk is. Het is relevant bij het selecteren van media voor gasfiltratie met lage weerstand en lange duur. Bekijk Product →

Voor thermische isolatie specifiek is de continue gebruikstemperatuur en de ruststerkte na veroudering. Voor structurele composieten specifiek voor de breeksterkte, modulus, weving en afwerking samen; het veranderen van één parameter verandert de laminaateigenschappen.

Technische teams kunnen ook de procesgids van een fabrikant gebruiken om te zien hoe glasvezeldoekrollen worden vervaardigd voordat de vastgestelde toleranties worden vastgelegd.

Veelgestelde vragen

Wat is de eerste specificatie die in een offerteaanvraag voor glasvezelstof wordt opgenomen?

Begin met glastype, oppervlaktegewicht en weeftype. Deze drie waarden gecombineerde de materiaalfamilie en elke andere parameter kunnen aangepast worden.

Moet ik eerst de dikte of het oppervlaktegewicht opgeven?

Geef beide op. Het oppervlaktegewicht bepaalt de kosten en de hars-vezelverhouding, waarbij de dikte de afmetingen van het laminaat en de diëlektrische afstand bepaalt. Leveranciers hebben beide waarden nodig om de juiste stof te kunnen aanbieden.

Hoe weet ik of de stof de juiste afwerking heeft?

Vraag de afwerkingssoort en het aanbevolen harssysteem schriftelijk aan. Voor composiettoepassingen werkt een silaanafwerking ontworpen voor epoxy niet automatisch met polyesterhars.

Welke documentatie moet bij het antwoord op de offerteaanvraag worden toegevoegd?

Vraag naar een molentestcertificaat, batchnummer, geteste GSM, dikte, breeksterkte in schering en inslag, en een verklaring van de afwerking. De documentatie moet contractueel zijn, en niet informatief.