Premium kwaliteit

Ons product Portefeuille

Hoogwaardige glasvezeldoekoplossingen voor uiteenlopende industriële toepassingen

Premium materialen
Aangepaste oplossingen
Mondiale normen
Kwaliteit verzekerd

satijngeweven glasvezeldoek

SWC-8U Structuurstof met hoog drijfvermogen

Satijngeweven glasvezeldoek wordt gespecificeerd waarbij de oppervlaktekwaliteit van het laminaat en de vezelverpakkingsefficiëntie tegelijkertijd moeten worden geoptimaliseerd. De configuratie met 8 harnassen draagt ​​scheringgarens over zeven inslaggarens, waardoor de vervlechtingsdichtheid en de krimphoek worden verminderd ten opzichte van gewone en twill-constructies. Dit vertaalt zich in meetbare proces- en prestatieverbeteringen voor composietfabrikanten: hoger haalbare vezelvolumefractie, verminderde vraag naar hars per eenheid dikte en minder doordruk in gelcoat- of geverfde oppervlakken. Het weefsel is vervaardigd uit continu E-glas met silaanafwerking voor epoxy-, vinylester- en polyestersystemen. De standaardlevering omvat oppervlaktegewichten van 150 g/m² tot 600 g/m², diktes van 0,15 mm tot 0,55 mm en rolbreedtes van 1000 mm tot 1500 mm. De continue bedrijfstemperatuur bedraagt ​​–60°C tot 550°C. Aangepaste harnasconfiguraties, breedtes en maatsystemen zijn beschikbaar tegen gedefinieerde volumeverplichtingen.

Benchmarkgegevens
8H Harnas
62% Vezelvolume
420 MPa Treksterkte
26-32 GPa-modulus
550 °C Limiet
1500 mm Breedte

Commerciële waardedrivers

Vermindering van de vraag naar hars Een hoger haalbaar vezelvolume verlaagt het harsverbruik per eenheid laminaatdikte, waardoor de materiaalkosten op schaal direct worden verlaagd.
Arbeidsreductie voltooien Verminderde doordruk in gelcoat en verf vermindert de schuur- en herbewerkingsuren, vooral bij toepassingen met zichtbare oppervlakken.
Laagefficiëntie Een hogere mechanische vertaling per laag maakt dunnere laminaatschema's mogelijk voor een gelijkwaardige stijfheid, waardoor de lay-upcyclustijd wordt verkort.
Herhaalbaarheid van batches Gecontroleerde oppervlaktegewichtstolerantie van ±5% en consistente weefgeometrie ondersteunen stabiele hars-vezelverhoudingen tijdens productieruns.
Procesdekking Compatibel met handoplegging, vacuüminfusie, RTM, prepreg en autoclaafverwerking zonder maatverandering.

Weeftechniek

Zwevende geometrie Lange schering zweeft over zeven vulgarens, waardoor de vervlechtingsdichtheid en de krimphoek worden verlaagd, waardoor de spanningsconcentratie op kruispunten wordt verminderd.
Oppervlaktegedrag Minder interliniëringen zorgen voor een vlakker oppervlakteprofiel met een lagere doordruk in gelcoat en verf vergeleken met effen en keperconstructies.
Drape-reactie De ongebalanceerde vlotterstructuur zorgt voor een hoge mate van aanpassing aan samengestelde rondingen en krappe radiussen, hoewel het slagvlak en de achterkant qua textuur verschillen.
Grenzen hanteren Lange drijvers zijn gevoeliger voor blijven haken en garentrekken. Snijranden moeten worden gestabiliseerd en de lay-up moet scherp slepen over het gereedschap vermijden.

Mechanisch profiel

Treksterkte 280 tot 420 MPa in scheringrichting, met inslagwaarden doorgaans 5 tot 10 procent lager, afhankelijk van de vlotterconfiguratie en de garenbalans.
Buigmodulus 26 tot 32 GPa in epoxylaminaten bij een vezelvolume van 55 procent, waarbij hogere waarden worden bereikt in constructies met een hoog drijfvermogen.
Vezelvolume Tot 62 procent bij vacuüminfusie dankzij verminderde krimp en verbeterde verdichting, vergeleken met 55 tot 58 procent voor platbinding bij gelijk gewicht.
Vermoeidheid leven Lagere krimp vermindert de spanningsconcentratie op kruispunten, waardoor de levensduur van vermoeidheid wordt verbeterd bij cyclische belastingstoepassingen zoals bladliggers en drukvaten.

Leveringsspecificatie

Vezeltype Continu E-glas
Weefconfiguratie 8-tuigjes satijn, andere tuigjes tellen op aanvraag
Oppervlaktegewicht 150 tot 600 g/m², ±5% tolerantie
Dikte 0,15 tot 0,55 mm
Treksterkte 280 tot 420 MPa
Buigmodulus 26 tot 32 GPa
Maatsysteem Silaan, epoxy/vinylester/polyester
Servicetemperatuur –60°C tot 550°C
Rolbreedte 1000 / 1270 / 1500mm
Rollengte 30 / 50 / 100 meter

Gekwalificeerde toepassingssegmenten

Secundaire structuren voor de lucht- en ruimtevaart Radomes, stroomlijnkappen, vleugel-tot-lichaamsprofielen en binnenpanelen met lage krimp en consistente oppervlakteafwerking ondersteunen aerodynamische eisen en gewichtsdoelstellingen.
Maritieme romp- en deklaminaten Romphuiden, dekpanelen en bovenbouwlaminaten hebben een verminderde doordruk en een hoog vezelvolume, waardoor de afwerkingsarbeid en het harsverbruik lager zijn.
Onderdelen van windturbinebladen Langsliggers, wortelsecties en schuifbanen waarbij vermoeidheidsweerstand en vezelpakkingsefficiëntie de belangrijkste ontwerpfactoren zijn.
Carrosseriepanelen uit de autosport Carrosserieën, aerodynamische apparaten en structurele panelen waarbij de oppervlaktekwaliteit en de verhouding tussen stijfheid en gewicht de materiaalkeuze bepalen.
Industriële drukapparatuur Drukvaten, opslagtanks en chemische leidingen waar consistente laminaatkwaliteit en corrosiebestendigheid vereist zijn.
Composietgereedschap en mallen Mastermodellen, productiematrijzen en gereedschapslaminaten waarbij maatvastheid en gladheid van het oppervlak de kwaliteit van onderdelen beïnvloeden.

Productienotities

01
Snij- en randstabilisatie Satijnweefsel is gevoelig voor trekken aan de snijranden vanwege de lange vlotterstructuur. Gebruik scherpe messen met een opofferingsfolie aan de achterkant, of breng een tijdelijke randbinder aan voordat u gaat snijden. Voor productievolumes wordt CNC- of waterstraalsnijden met randondersteuning aanbevolen.
02
Gezichts- en rugoriëntatie Voor- en achteroppervlakken verschillen qua textuur vanwege de ongebalanceerde vlotterstructuur. De voorkant, die de langere drijvers draagt, zorgt doorgaans voor een gladder oppervlak. Bevestig de beoogde vlakrichting vóór het opleggen en documentoriëntatie in het laminaatschema, zodat de oppervlakteafwerking consistent blijft in alle productiebatches.
03
Harsstroomgedrag Verminderde krimp produceert een strakker weefseloppervlak dat de laterale harsstroom bij vacuüminfusie kan vertragen. Gebruik een vloeimedium op het bovenoppervlak en controleer de vultijd op proefpanelen vóór productie. Voor dikke laminaten dient u elke twee tot drie lagen te ontbulken om een ​​gelijkmatige verdichting te behouden en harsrijke zones te vermijden.
04
Opslag en houdbaarheid Bewaar rollen horizontaal bij 15 tot 30 °C en 40 tot 60 procent RH. Houd de rollen ingepakt om lange drijvers te beschermen tegen stof en mechanisch vastlopen. In originele verpakking is de houdbaarheid 36 maanden. Inspecteer de rollen vóór gebruik op draadtrekken of drijfschade aan de buitenste lagen.

Veelgestelde vragen over inkoop en engineering

Satijnweefsel wordt geselecteerd wanneer de toepassing een combinatie vereist van een hoog vezelvolume, weinig krimp en een gladde oppervlakteafwerking. Platbinding biedt de hoogste stabiliteit, maar minder vezelverpakking en meer doordruk. Twillweefsel zit tussen de twee in qua drapering en oppervlaktekwaliteit. Satijnweefsel biedt de beste oppervlakteafwerking en de hoogste mechanische vertaling in een enkele laag. Daarom is het gebruikelijk in luchtvaart- en autosportlaminaten waar zowel gewicht als oppervlaktekwaliteit worden gespecificeerd.

5-harnas satijn heeft een kortere vlotterlengte, waarbij elk kettinggaren over vier vulgarens gaat. Satijn met 8 harnassen heeft een langere drijfkracht, waarbij elk kettinggaren over zeven vulgarens gaat. Langere vlotters verminderen het kroezen verder en verbeteren de gladheid van het oppervlak, maar maken de stof ook gevoeliger voor garentrekking en manipulatieschade. Satijn met 5 harnassen is robuuster voor algemeen gebruik, terwijl satijn met 8 harnassen wordt gebruikt waar oppervlakteafwerking en vezelpakking de primaire vereisten zijn.

Standaard MOQ is 300 kg per breedte en harnasconfiguratie. Voorraadbreedtes van 1000 mm en 1270 mm in satijn met 8 harnassen worden binnen 5 tot 10 werkdagen uit voorraad verzonden. Aangepaste breedtes, aantallen harnassen en maatsystemen vereisen doorgaans 3 tot 5 weken, afhankelijk van het ordervolume. Voor niet-standaard configuraties kunnen gereedschapskosten in rekening worden gebracht.

Ja, maar het vloeigedrag verschilt van open weefsels. De strakkere oppervlaktestructuur van satijnweefsel kan de laterale harsstroom vertragen, vooral bij hogere oppervlaktegewichten. Gebruik voor vacuüminfusie een harsviscositeit van 150 tot 250 cP bij 25 °C, breng een vloeimedium aan op het bovenoppervlak en controleer de vultijd op proefpanelen. Voor dikke laminaten dient u elke twee tot drie lagen te ontbulken om een ​​gelijkmatige verdichting te behouden en harsrijke zones te vermijden.

Elke zending bevat een analysecertificaat met betrekking tot het oppervlaktegewicht, de dikte, de weefconfiguratie, het maatsysteem en de rollengte. Lotnummers worden geregistreerd voor traceerbaarheid. Aanvullende testgegevens, waaronder treksterkte, buigmodulus en verklaringen over harscompatibiliteit, kunnen op verzoek worden verstrekt voor gekwalificeerde accounts.

Jiaxing Jiete
Geschat. 2010 · Haining, Zhejiang · Glasvezelstof
Fabrikant van glasvezelstoffen
Duidelijkheid, kracht,
en coating – ingeweven.

Sinds 2010 hebben we glasvezelstof op maat geweven en gecoat voor klanten die zowel de fysica als de afwerking nodig hebben om sten te houden.

ondoorzichtiggecoatbasisweefseldoorschijnend
Lichttransmissie in ons stoffen- en membraanassortiment
Over de molen
Industriepark Zhijiang

Jiaxing Jiete Nieuw Materiaal Co., Ltd. is een professionele fabrikant van glasvezeldoek, opgericht in 2010 en gevestigd in Zhijiang Industrial Park, Haining City, provincie Zhejiang – met goede verbindingen voor wereldwijde verzending.

We are China Satijngeweven glasvezeldoek Manufacturers and Custom Satijngeweven glasvezeldoek Suppliers. We weave fiberglass fabric and develop custom products to specification, running Karl Mayer warping-slashing lines, air-jet looms, Dornier rapier looms, and multiple coating lines under one roof.

Jiete glasvezelweverij en coatingfaciliteit
Fabrieksvloer
150.000 m²
vloeroppervlakte van de fabriek
200+
mensen van het personeel
200
stukken productieapparatuur
Productportfolio
9 materiaallijnen
Standaard en zeer sterke weefsels, hittebestendige basisstof.
Type-E · basisweefsel
Uitzonderlijke treksterkte en slagvastheid.
Aramide · hoge sterktegraad
Fijn, gelijkmatig gaas voor agrarische en architectonische screening.
Mesh · screeningsgraad
Ontworpen voor extreme of niet-standaard bedrijfsomstandigheden.
Op maat · ontworpen
Hoge doorschijnendheid, zelfreinigend oppervlak, trekvast gebruik met grote overspanningen.
PTFE · treksterkte
Non-stick, chemisch bestendig over een breed thermisch bereik.
-70°C to +260°C
Flexibel, waterdicht, met sterke isolatie tegen hoge temperaturen.
Siliconen · flexibel
Duurzaam, vlamvertragend en weerbestendig voor gebruik buitenshuis.
PVC · vlamvertragend
PU-, acryl- en andere aangepaste coatings zijn op aanvraag verkrijgbaar.
PU / acrylaat · op maat
Gebouwd volgens uw tekening, niet volgens onze catalogus

Stuur ons een vereiste buiten het standaardbereik en ons R&D-team ontwerpt het weefsel, de afwerking en de coating eromheen – van het eerste monster tot het productievolume.

Sinds 2010, op basis van zorgvuldig beheer en gestage herinvestering, Jiete heeft een positie opgebouwd in de mondiale handel in glasvezelweefsel en heeft langdurige partnerschappen opgebouwd. We zouden graag de kans krijgen om u te ontvangen in de molen.

Aanbevolen LINKS