Ultradun glasvezeldoek wordt vervaardigd uit microtex E-glasgarens met een zeer kleine filamentdiameter, waardoor een stof ontstaat met een nominale dikte van minder dan 0,10 mm en een glad oppervlak met minimale textuuramplitude. De lage doorsnede per laag ondersteunt een nauwkeurige laminaatopbouw in dunne huiden, oppervlaktelagen en diëlektrische substraten waar de totale diktetolerantie en oppervlakteafwerking beide van cruciaal belang zijn. De stof wordt geleverd in oppervlaktegewichten van 15 g/m² tot 80 g/m² en diktes van 0,015 mm tot 0,08 mm. De treksterkte varieert van 120 MPa tot 240 MPa, afhankelijk van de constructie en het harssysteem. Ultradun glasvezeldoek is compatibel met epoxy-, polyester-, vinylester- en fenolharsen en wordt ook gebruikt met cyanaatester- en PTFE-systemen voor hoogfrequente substraten. Rolbreedtes van 1000 mm tot 1300 mm en rollengtes van 100 m tot 500 m zijn standaard.
Oppervlaktekwaliteit Performance
De kleine filamentdiameter en het strakke weefsel verminderen de amplitude van de oppervlaktetextuur tot een fractie van standaard geweven stof bij een gelijkwaardig gewicht. De doordruk in gelcoat en verf wordt aanzienlijk verminderd, waardoor schuur- en vulwerkzaamheden niet langer nodig zijn voor afwerkingsschema's voor zichtbare oppervlakken. De stof wordt ook snel nat in dunne delen, waardoor het holtegehalte wordt verminderd en de oppervlakteconsistentie over grote oppervlakken wordt verbeterd.
Opbouw van dunne secties
Elke laag voegt minder dan 0,10 mm toe aan het laminaat, waardoor nauwkeurige controle over de totale dikte mogelijk is. Dit ondersteunt onderdelen met nauwe toleranties, zoals diëlektrische substraten, precisiehuiden en dunne structurele inzetstukken. De lage buigstijfheid verbetert ook de aanpasbaarheid aan scherpe radii en complexe contouren zonder kreuken of brugvorming.
Diëlektrische consistentie
Een uniforme garenverdeling en een laag holtegehalte ondersteunen een stabiele diëlektrische constante en een lage dissipatiefactor in hoogfrequente substraten. De stof is compatibel met harssystemen met laag verlies, waaronder PTFE, cyanaatester en op koolwaterstoffen gebaseerde lamineerharsen die worden gebruikt in radar-, antenne- en RF-printplaatconstructies.
Composietreparatie en overlay
Dunne versterkingslagen maken plaatselijk reparatie- en overlaywerk mogelijk met minimale extra dikte. Dit is met name relevant wanneer de reparatieopbouw moet aansluiten bij het omringende laminaat zonder zichtbare oppervlaktestappen, zoals in de auto-, ruimtevaart- en hoogwaardige maritieme afwerkingstoepassingen.
Leveringsspecificatie
Gekwalificeerde toepassingssegmenten
Productienotities
Ultradunne stof is gevoelig voor randvervorming. Gebruik scherpe roterende messen, lasersnijden of ultrasone snijsystemen. Breng laagklevende randtape aan als de stof vóór het opleggen wordt getransporteerd.
Lage buigstijfheid ondersteunt het aanpassingsvermogen aan scherpe radii en complexe contouren. Vermijd overmatig uitrekken van complexe mallen, omdat dit het fijne weefsel kan vervormen en lokale harsrijke zones kan veroorzaken.
Snelle bevochtiging door kleine filamentdiameter. Gebruik een harsviscositeit van 100 tot 250 cP bij 25°C. Vermijd overmatige plaatsing van het stromingsmedium, omdat dit de hars van de dunne stof kan wegtrekken en droge plekken kan veroorzaken.
Bewaar rollen horizontaal bij 15 tot 30 °C en 40 tot 60 procent RH. Houd de rollen ingepakt om de microtex-garens te beschermen tegen stof en mechanische schade. In originele verpakking is de houdbaarheid 24 maanden.
Veelgestelde vragen over inkoop en engineering
Ultradunne stof is een subset van fijngeweven stof geproduceerd met microtex-garens en een zeer laag oppervlaktegewicht, wat resulteert in een dikte van minder dan 0,10 mm. Fijngeweven doek omvat een breder gewichtsbereik tot 200 g/m² en wordt zowel als deklaag als als dunne structurele laag gebruikt. Ultradun doek wordt gespecificeerd wanneer de totale laagdikte onder de 0,10 mm moet blijven en de amplitude van de oppervlaktetextuur de primaire kwaliteitsmaatstaf is.
Ultradunne stof wordt over het algemeen niet gebruikt als de primaire structurele laag vanwege het lage oppervlaktegewicht en de dunne dwarsdoorsnede. Het wordt gespecificeerd als een oppervlaktelaag, diëlektrische laag of reparatie-overlay in combinatie met zwaarder structureel weefsel. Meerdere lagen kunnen worden gestapeld, maar het totale aantal lagen neemt toe in vergelijking met zwaardere stof van gelijke dikte.
Standaard MOQ is 150 kg per breedte- en gewichtsspecificatie. Voorraadbreedtes van 1000 mm en 1150 mm in het bereik van 15 tot 50 g/m² worden vanuit voorraad binnen 5 tot 10 werkdagen verzonden. Lichtere gewichten, bredere rollen en aangepaste maatsystemen vereisen doorgaans 4 tot 6 weken, afhankelijk van het ordervolume.
Ja, maar het beheer van de harsstroom vereist aandacht. Ultradunne stof wordt snel nat en kan kapot gaan als het stromingsmedium verkeerd wordt geplaatst. Gebruik een harsviscositeit van 100 tot 250 cP bij 25°C, controleer de stroombalans op proefpanelen en vermijd een overmatige vacuümdruk die de hars van het dunne weefsel kan wegtrekken.
Elke zending bevat een analysecertificaat met informatie over het oppervlaktegewicht, de dikte, het garentype, het maatsysteem en de rollengte. Lotnummers worden geregistreerd voor traceerbaarheid. Aanvullende testgegevens, waaronder treksterkte, diëlektrische eigenschappen en verklaringen over harscompatibiliteit, kunnen op verzoek worden verstrekt voor gekwalificeerde accounts.
