gesloten geweven glasvezeldoek
Gesloten glasvezeldoek is een strak geweven weefsel waarin schering- en inslaggarens dicht op elkaar zijn gepakt met minimale openingen tussen elkaar kruisende filamenten. De lage porositeitsstructuur beperkt de drainage van de hars, regelt de hars-vezelverhouding en produceert laminaten met een hoge vezelvolumefractie en een lage oppervlakteporositeit. Het weefsel is vervaardigd uit continue E-glasfilamenten en wordt geleverd in oppervlaktegewichten van 100 g/m² tot 600 g/m² en diktes van 0,10 mm tot 0,60 mm. De treksterkte varieert van 280 MPa tot 420 MPa, afhankelijk van de constructie en het harssysteem. Gesloten geweven glasvezeldoek is compatibel met epoxy-, polyester-, vinylester- en fenolharsen en wordt geleverd in rolbreedtes van 1000 mm tot 1500 mm en rollengtes van 30 m tot 150 m.
Hoog vezelvolume
Door de dichte garenverpakking kunnen laminaten bij vacuüminfusie een vezelvolumefractie van 55 tot 62 procent bereiken. Een hoger vezelvolume vertaalt zich direct in verbeterde mechanische eigenschappen per dikte-eenheid en lagere harskosten per onderdeel. De gecontroleerde porositeit ondersteunt ook consistente bevochtiging over grote oppervlakken zonder harsarme zones.
Gecontroleerde harsopname
De lage porositeit beperkt de harsdrainage tijdens het uitharden, waardoor een consistente hars-vezelverhouding over het laminaat ontstaat. Dit vermindert de variabiliteit in mechanische eigenschappen en vereenvoudigt de procescontrole in productieomgevingen waar herhaalbaarheid de primaire vereiste is.
Lage oppervlakteporositeit
De strakke weefstructuur minimaliseert gaatjes en oppervlaktedefecten, waardoor de noodzaak voor secundaire vulwerkzaamheden vóór gelcoat of verf wordt verminderd. Dit is met name relevant voor zichtbare oppervlaktetoepassingen waarbij de afwerkingskosten het productiebudget domineren.
Chemische weerstand
De dichte constructie beperkt de penetratie van corrosieve media in het laminaat, waardoor de chemische weerstand in pijp-, tank- en kanaaltoepassingen wordt verbeterd in vergelijking met open of leno-geweven stoffen met een vergelijkbaar gewicht. Het gesloten oppervlak vermindert ook de afvoer langs vezelpaden.
Leveringsspecificatie
Gesloten weefsel behoudt zijn vorm goed tijdens het snijden met minimale rafeling van de randen. Gebruik standaard scharen of roterende messen voor handmatig snijden, of CNC- en waterstraalsystemen voor productievolumes.
De drapeerbaarheid is afhankelijk van het specifieke weefsel. Eenvoudige constructies voldoen matig aan eenvoudige rondingen. Satijnconstructies bieden een betere conformiteit met samengestelde rondingen. Bevestig de beoogde vlakrichting voor satijnstructuren vóór het leggen.
De harsstroom is langzamer dan open of leno-weefsel vanwege de lage porositeit. Gebruik voor vacuüminfusie een harsviscositeit van 150 tot 250 cP bij 25°C, breng een vloeimedium aan op het bovenoppervlak en controleer de vultijd op proefpanelen vóór productie.
Bewaar rollen horizontaal bij 15 tot 30 °C en 40 tot 60 procent RH. Houd de rollen ingepakt om de stof tegen stof en vocht te beschermen. In originele verpakking is de houdbaarheid 36 maanden.
Gekwalificeerde toepassingssegmenten
Veelgestelde vragen over inkoop en engineering
Gesloten weefsel verpakt schering- en inslaggarens dicht met een minimale opening, waardoor een hogere vezelvolumefractie, lagere oppervlakteporositeit en hogere mechanische eigenschappen per dikte-eenheid worden geproduceerd dan bij open weefsel. Open weefsel zorgt voor een snellere harsstroom en gemakkelijker luchtafvoer, maar een lager vezelvolume en mechanische sterkte. Gesloten weefsel wordt geselecteerd wanneer laminaatprestaties, oppervlaktekwaliteit of chemische bestendigheid de primaire vereisten zijn.
Bij vacuüminfusie met hars met lage viscositeit bereikt gesloten weefsel doorgaans een vezelvolumefractie van 55 tot 62 procent. Met de handlay-up wordt een bereik van 40 tot 50 procent bereikt. Een hoger vezelvolume verbetert de trek- en buigeigenschappen per dikte-eenheid en verlaagt de harskosten per onderdeel, maar vereist ook een zorgvuldigere procescontrole om volledige bevochtiging te garanderen.
Standaard MOQ is 300 kg per breedte en weefspecificatie. Voorraadbreedtes van 1000 mm en 1270 mm in gewone en twill-constructies worden vanuit voorraad binnen 5 tot 10 werkdagen verzonden. Satijnen constructies en aangepaste breedtes vereisen doorgaans 3 tot 5 weken, afhankelijk van het ordervolume en de maatvereisten.
Ja, maar de harsstroom is langzamer dan bij open weefsel vanwege de lage porositeit. Gebruik een harsviscositeit van 150 tot 250 cP bij 25°C, breng een vloeimedium aan op het bovenoppervlak en controleer de vultijd op proefpanelen vóór productie. Voor dikke laminaten dient u elke twee tot drie lagen te ontbulken om een gelijkmatige verdichting te behouden en harsrijke zones te vermijden.
Elke zending bevat een analysecertificaat met betrekking tot het oppervlaktegewicht, de dikte, de weefconfiguratie, het maatsysteem en de rollengte. Lotnummers worden geregistreerd voor traceerbaarheid. Aanvullende testgegevens, waaronder treksterkte, buigmodulus en verklaringen over harscompatibiliteit, kunnen op verzoek worden verstrekt voor gekwalificeerde accounts.
