Industrie nieuws

Thuis / Bloggen / Industrie nieuws / Toepassingen van glasvezelweefsel met siliconencoating: eigenschappen, gebruik en selectiegids

Toepassingen van glasvezelweefsel met siliconencoating: eigenschappen, gebruik en selectiegids

2026-09-16

Wanneer een voedselverwerkingsfabriek een transportband nodig heeft die 220°C kan overleven zonder smeermiddelen of plakresten vrij te geven, specificeert het technische team Met siliconen gecoat glasvezelweefsel . Dezelfde materiaalfamilie beschermt lasplaatsen tegen magnetische vonken, isoleert onder staande elektrische apparatuur en vormt krachtige buiten krachtige. In deze gids wordt uitgelegd hoe composiet wordt gemaakt, waar het de meeste waarde oplevert bij brandbeveiliging, continue verwerking en architectonische toepassingen, en hoe u met vertrouwen een kwaliteit kunt selecteren.

Wat is met siliconen gecoate glasvezelstof?

Met siliconen gecoat glasvezelweefsel is een composiettextiel dat wordt gevormd door een uitgeharde siliconenrubberlaag aan één van beide zijden van een geweven E-glassubstraat te bevestigen. Het glasdoek draagt ​​de trekbelasting en zorgt voor maatvastheid; de siliconen dragen bij afdichting, diëlektrische bescherming en een antiaanbaklaag.

Definitie: Met siliconen gecoat glasvezeldoek is een tweelaags composiet waarbij een geweven glasvezelbasisdoek is gecoat met siliconenrubber (polysiloxaan) en door hitte uitgehard om een continue, flexibele, temperatuurbestendige membraan te vormen.

Het basisdoek is meestal een effen van keperweefsel van doorlopende E-glasfilamenten. Afhankelijk van de kwaliteit varieert het gewicht van de stof van ongeveer 100 g/m² voor lichtgewicht membraankwaliteiten tot meer dan 2000 g/m² voor zware industriële dekens. De coating wordt door middel van een mes-over-roll- of dompelcoating en vervolgens uitgehard in een doorgaande oven om een ​​uniforme laag zonder gaatjes te creëren.

Vijf eigenschappen bepalen de meeste specificatiebeslissingen:

  • Temperatuurtolerantie: werking voortzetten van -70°C tot 260°C, met kortstondige pieken tot 300°C.
  • Vlamgedrag: het glazen substraat brandt niet; de siliconenvormen onder directe vlam een ​​niet-brandbare silica-as.
  • Antiaanbaklaag: lage oppervlakte-energie is geschikt voor bakbanden, smeltlasplaten en harsverwerkingsvoeringen.
  • Diëlektrische sterkte: gebruikelijke waarden van 10-20 kV/mm ondersteunende elektrische isolatietoepassingen.
  • Weerbestendig: uitstekende UV-stabiliteit en waterafstotendheid maken buitengebruik langer dan tien jaar mogelijk.

Typische termen en eigenschappen

De dikte, het aantal glasgarens en het gewicht van de coating veranderen allemaal het mechanische en elektrische gedrag van de afgewerkte stof. De dubbele vertegenwoordigers standaard industriële resultaten.

Typische eigenschappenbereiken voor gebruikelijke glasvezelweefselkwaliteiten met siliconencoating
Belde Dikte (mm) Gewicht (g/m²) Continue temperatuur (°C) Gemeenschappelijk gebruik
Licht membraan 0,08-0,15 100-210 -70 tot 200 Isolatiewikkels, flexibele kanalen
Standaard industrieel 0,25-0,50 350-700 -70 tot 260 Transportbanden, gordijnen
Zware deken 0,80-1,50 1200-2000 -70 tot 260 Blusdekens, lasbescherming
Ultrazware bescherming 2.00-5.00 uur 2800-5000 -70 tot 260 Isolatiekussens, ovengordijnen

Hoe siliconen zich behouden tot andere coatings

Een continue gebruikstemperatuur is het eerste filter bij het selecteren van een gecoat glasweefsel. In de onderstaande tabel worden siliconen gepositioneerd ten opzichte van PTFE-, PU- en PVC-gecoate soorten.

Continu gebruikstemperatuurbereik van gecoate glasweefsels (°C)

PVC PU Siliconen PTFE -100 0 100 200 300

Brandbeveiliging en thermische isolatie

Met siliconen gecoat glasvezelweefsel is het standaardtextiel voor herbruikbare blusdekens en lasbescherming, omdat de glasversterking intact blijft onder directe vlammen, terwijl de coating een niet-brandbare silica-as vormt in plaats van te smelten of te druipen.

Zware stoffen van 0,8 mm en groter worden gesneden en genaaid in blusdekens die worden gebruikt om kleine branden te smoren, hete apparatuur in te pakken en vonken in lasruimtes te blokkeren. De combinatie van geweven glas en uitgeharde siliconen zorgt voor voldoende drapeerbaarheid om zich aan onregelmatige geometrieën aan te passen, terwijl hij doordringbaar blijft voor water en olie. Typische zware dekens zijn bestand tegen voortdurende stralingswarmte boven 500°C en direct vlamcontact gedurende korte perioden zonder doorbranden.

Een 1,0 mm dik, met siliconen gecoat glasdek is meestal bestand tegen een propaanvlam van 900 °C gedurende 15 minuten zonder doorbranden.

Branden uit lithium-ionbatterijen zijn een steeds vaker voorkomend gebruiksscenario: blusmatten gemaakt van deze stof houden thermische overstromingsbeurtenissen tegen door de cel te verstikken en vlamverspreiding te voorkomen, terwijl de glaslaag bestand is tegen de hoge temperatuurstraal van een ventilatiecel. Voor een breder overzicht van hittebestendige glasweefselopties, zie onze analyse van merkwerende toepassingen van glasvezelweefsel .

Bij Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. omvat het productieprogramma een niet-giftige siliconen blusdeken en brandblusmat serie, synthetische garen tot afgewerkte mat via interne kromtrek-, weef- en coatinglijnen. De afmetingen kunnen worden aangepast voor lasbescherming, ovenonderhoud en batterijopslagruimtes.

Wholesale Non-toxic silicone fire blanket - High temperature resistant fire supp Groothandel Niet-giftige siliconen blusdeken - Bestand tegen hoge temperaturen Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd China Groothandel Niet-giftige siliconen blusdeken - Hoge temperatuurbestendige brandblusmat Sup ... Bekijk Product →

Transportbanden en continue verwerking

Met siliconen gecoate glastransportbanden worden gebruikt in continue verwerkingslijnen waar de oppervlaktetemperatuur van het product hoger is dan 150°C of waar geen lossingsmiddelen kunnen worden gebruikt.

Het antiaanbaklaagoppervlak van siliconen laat bakwaren, uitgeharde rubberprofielen en door hitte gesealde films los zonder dat er bloem-, olie- of chemische coatings worden aangebracht. Dit elimineert een terugkerende besmettingsbron en vermindert de uitvaltijd door het reinigen van de lijn. Bij het bakken van voedsel werken siliconenglasbanden bij oppervlaktetemperaturen van 180-230°C, een bereik waarbij rubberen banden binnen enkele weken kapot gaan en PU-banden binnen enkele dagen verkolen.

Uitvoeringsvoordeel: Omdat de siliconenlaag volledig is uitgehard en geen weekmakers bevat, geeft het bandoppervlak bij bedrijfstemperatuur geen gas af en vlekt het niet op producten. Lijnen kunnen tot 12 maanden onafgebroken draaien tussen riemvervangingen bij middelzware bakdiensten.

Dezelfde constructie wordt gebruikt voor smeltlasplaten, hardende transportbanden en antikleefvoeringen voor laminaatpersen. Jiete een speciale hittebestendige siliconen transportband met antiaanbaklaag op hoge temperatuur met koppelbare conventionele opties voor OEM-integratie.

Wholesale Heat-resistant and high-temperature non-stick silicone conveyor belt S Groothandel Hittebestendige en hoge temperatuur non-stick siliconen transportband S Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd China Groothandel Hittebestendige en hoge temperatuur non-stick siliconen transportband Leveranciers en Ex... Bekijk Product →

Buiten krachtige en architecturale membranen

Voor buiten waterdichte en trekmembranen levert met siliconen gecoat glasweefsel een waterdicht, UV-stabiel membraan met een waterdichte van 10-15 jaar in gematigde klimaten.

Vergeleken met PVC-gecoate stoffen blijvende siliconensoorten flexibel bij -40°C, waardoor scheuren op draadloze locaties in koude ketens en installaties in de bergen worden voorkomen. Vergeleken met PTFE-membranen kost met siliconen gecoat glas minder, terwijl het nog steeds voldoet aan de merkclassificaties voor veel trekconstructies. Typische toepassingen zijn onder meer dekzeilen voor industriële opslag, vrachtwagen gelukten, luifels voor laadkades en tijdelijke evenementenluifels.

Verwerking karakteristiek: Het siliconenoppervlak is hydrofoob, zodat regenwater parelt en wegloopt in de plaats van in het weefsel te dringen. Blootstelling aan UV tast het coatingoppervlak langzaam aan, en de stof versterkt meer dan 70% van zijn directe treksterkte na 10 jaar bekend aan de buitenlucht in gematigde klimaten.

Gewicht per vierkante meter is van belang bij membraanprojecten: een siliconenglasmembraan van 0,15 mm ongeveer ongeveer 210 g/m², ongeveer een derde van een vergelijkbare PVC-zeildoek, waardoor constructiestaal en installatiewerk bij overkappingsprojecten worden vermeden. Jiete's UV-bestendig, waterdicht siliconenzeil voor buitengebruik wordt op aanvraag geproduceerd in breedtes tot 3 meter met lasnaden.

Wholesale UV resistant waterproof silicone tarpaulin  - for outdoor use Supplier Groothandel UV-bestendige waterdichte siliconen zeildoek - voor gebruik conventionele Leverancier Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd China Groothandel UV-bestendige waterdichte siliconen zeildoek - voor gebruik leveranciers en exporteur,... Bekijk Product →

Hoe u het juiste cijfer heeft

Selecteer de juiste kwaliteit door vier variabele te identiek: Maximale continue temperatuur, mechanische belasting, geïntroduceerd aan chemicaliën en installatiegeometrie.

Begin met temperatuur. Als de gebruikstemperatuur nooit boven de 200°C komt, is een lichte membraankwaliteit voldoende en goedkoper. Specificeer boven 200°C een standaard van zware kwaliteit met een hoger coatinggewicht om het glas tegen slijtage te beschermen. Bij periodieke pieken boven de 300°C zullen de siliconen geleidelijk oxideren, dus houd rekening met een vervangingsschema.

Enkelzijdige coating

Lagere kosten en lichter gewicht. Gebruik waar slechts één zijde in contact komt met hitte van het product, zoals isolatiewikkels en hittewerende panelen.

Dubbelzijdige coating

Sluit beide oppervlakken af en verbetering de chemische duurzaamheid en duurzaamheid. Specificeer voor transportbanden, blusdekens en buitenmembranen.

Nog twee controles ronden de beslissing af. Verder eerst het gewicht van de gecoate stof en de garenconstructie op het specificatieblad van de fabrikant; een krachtig keperweefsel is beter bestand tegen lekrijden dan een platbinding bij hetzelfde coatinggewicht. Controleer tien tweede van de toepassing conformiteitsdocumenten vereist, zoals vlamvertragende testrapporten of verklaringen over voedselcontact. De selectielogica is vergelijkbaar met wat we beschrijven in ons overzicht van speciale functionele glasvezelstofspecificaties , en verschillende van PVC-kwaliteiten, die in een duidelijke analyse worden behandeld Glasvezeldoek met PVC-coating .

Bevestig vóór het bestellen drie cijfers bij uw leverancier: continue temperatuurbestendigheid, gecoat gewicht per vierkante meter en rolbreedte. Vraag een monsterstaal aan en test de drapeerbaarheid, hechting van de coating en rafelranden voordat u tot een productiebatch overgaat.

Veelgestelde vragen

Kan met siliconen gecoat glasvezeldoek in direct contact komen met voedsel?

Ja, wanneer de specifieke siliconenformulering voldoet aan de regelgeving inzake voedselcontact, zoals FDA 21 CFR 177.2600 of EU 1935/2004. Veel soorten bakbanden en lossingsplaten gebruiken platina-uitgeharde siliconen zonder weekmakeradditieven. Vraag vóór gebruik altijd de conformiteitsdocumentatie van de fabrikant op.

Welke temperatuur kan glasvezelweefsel met siliconencoating weerstaan?

De continue ondergrens bedraagt ​​-70°C tot 260°C voor standaardkwaliteiten. De meeste stoffen tolereren korte pieken tot 300°C. Het glassubstraat blijft structuur bruikbaar boven 300°C, maar de siliconencoating oxideert geleidelijk en toenemende flexibiliteit. vervangingsintervallen moeten daarom berekend worden op basis van de piekfrequentie.

Hoe verhoudt siliconen gecoate glasvezel zich tot PTFE gecoate glasvezel?

Beide delen een overeenkomstig continu temperatuurbereik. PTFE biedt lagere wrijving en bredere chemische weerstand, maar kost doorgaans twee tot drie keer meer per vierkante meter. Siliconen zijn flexibeler bij lage temperaturen, herhaaldelijk te herhaaldelijk of te splitsen en bieden een hogere diëlektrische sterkte.

Hoe moet met siliconen gecoat glasvezeldoek worden gereinigd?

Veeg af met warm water en een mild schoonmaakmiddel met een zachte borstel. Vermijd schuursponsjes en sterke oplosmiddelen die siliconen aantasten. Voor bakbanden en release liners herstellen stoomreinigers of voedselveilige ontvetters het antiaanbakoppervlak zonder de coating te beschadigen.